Betondecken aus Fertigteilen

Betondecken aus Fertigteilen bestehen aus vorgefertigten Betonplatten mit bereits integrierten Gitterträgern, sogenannte Stahlbetonplatten. Diese Platten bilden die Grundlage für die fertige Decke und werden vor Ort mit Ortbeton ergänzt. Die Hauptkomponenten sind: Vorgefertigte Betonplatten, integrierte Gitterträger, eine Bewehrung (Stoßfugen- und Zusatzbewehrung) sowie Ortbeton zur Vervollständigung.

Decken aus Fertigteilen gibt es in unterschiedlicher Ausführung. Lassen Sie sich von den entsprechend auf diese Bauelemente spezialisierten Fachleuten beraten, welcher Deckentyp für Sie der geeignetste ist. Folgende Arten von Betonfertigdecken stehen zur Wahl:

• Fertigteildecken mit Vollbetonelementen (ohne Hohlräume)
• Fertigteildecken mit vorgespannten TT-Platten
• Fertigteildecken mit TT-Platten, schlaff bewehrt
• Fertigteildecken mit vorgespannten Hohldielen
• Fertigteildecken mit Hohldielen, schlaff bewehrt
• Hohldielendecken mit Fertigteilen aus Beton mit vorgespannter Bewehrung
• Fertigteildecke mit offener Untersicht, bestehend aus Deckenbalken und Deckensteinen
• Fertigteildecke mit ebener Untersicht, bestehend aus Deckenbalken und Deckensteinen
• Stahlbeton-Elementdecken aus bewehrten großflächigen Sichtbetonplatten mit Ortbeton als Aufbeton
• Auch Balkendecken ohne Zwischenbauteile und Plattendecken, die als Voll- oder Hohlplatten aus Normal-, Leicht- oder Gasbeton hergestellt werden, sind eine Möglichkeit. Diese sind nach der Verlegung per Kran meist nur mehr zu verfugen.

Die Unterputz-Haustechnikleitungen und Einbauteile wie z. B. Zuleitungen und Auslässe für Deckenleuchten in Deckenelementen sind rechtzeitig vor der Fertigung im Herstellerwerk bekanntzugeben. Die Teile sind von den ausführenden Haustechnikfirmen zeitgerecht zum Einbau zu liefern bzw. unter Umständen müssen diese bei der Montage mithelfen. Bei nachträglichen Stemmarbeiten in FT-Teilen besteht die Gefahr, dass Bewehrungseisen beschädigt oder durchgetrennt werden, was sowohl die Stabilität als auch die Dichtheit beeinträchtigen kann.

Grundsätzlich müssen alle Durchbrüche z. B. für Hauszuleitungen, Schlitze etc. zeitgerecht dem Fertigteilhersteller bekanntgegeben werden. Weiters sind auch sämtliche Einbauteile, welche in den Wänden versetzt werden sollen, bei der Herstellung der Fertigteile im Werk einzubauen. Deswegen muss eine rechtzeitige Anlieferung an den Hersteller gesichert sein.

Die Montage von Filigran-Elementdecken erfolgt in mehreren Schritten:

1. Montageunterstützung: Vor der Anlieferung werden Joche quer zu den Gitterträgern aufgestellt.

2. Verlegung: Die Elementplatten werden gemäß Verlegeplan platziert.

3. Randschalung: Deckenrandschalungselemente werden am Mauerwerk befestigt.

4. Bewehrung: Stoßfugen- und Zusatzbewehrung sowie die obere Bewehrung werden verlegt.

5. Betonieren: Nach gründlicher Reinigung und Befeuchtung wird der Ortbeton eingebracht.

Die Fugen zwischen den Deckenelementen werden ausgegossen. Als Auflager müssen Betonroste auf den Wänden hergestellt werden, bzw. werden die Deckenelemente auf Trägern aufgelegt. Die Deckendicken richten sich nach der Spannweite und nach der geforderten Deckenauflast. Zur Erhöhung der Deckenbelastung kann Aufbeton in der Stärke von 5 bis 7 cm aufgebracht werden.

Eine Betondecke aus Fertigteilen bietet zahlreiche Vorteile: Von der schnelleren Bauzeit über die hohen Qualitätsstandards, die durch die werkseitige Vorfertigung erreichte werden über die Flexibilität der Bauteile, die sich an unterschiedliche Gebäudeformen anpassen lassen bis zur glatten Oberfläche, die nur minimale Nachbearbeitung auf der Baustelle nötig macht. Zudem braucht es bei Fertigdecken aus Stahlbeton weniger Schalungsaufwand im Vergleich zu Ortbetondecken. Durch die Kombination von Vorfertigung und Ortbeton vereinen Filigran-Elementdecken die Vorteile beider Welten: die Präzision und Qualität der Werksfertigung mit der Anpassungsfähigkeit und Stabilität des Ortbetons.